A515 Клас 70е високоякостна плоча от въглерод-силициева стомана, определена от ASTM, използвана предимно за междинна до висока{2}}температура в заварени съдове под налягане, котли и топлообменници, предлагаща отлична здравина, заваряемост и пластичност с минимална якост на опън от 70 ksi (485 MPa). Избира се, когато е необходима по-голяма якост от марките A516, въпреки че изисква защитни покрития, тъй като по своята същност не е устойчив на-корозия.
A515 клас 70 Химичен състав:
| ASTM A515 Химичен състав | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Клас стомана | Макс. елемент (%) | ||||
| C | Мн | P | S | Si | |
| A515 клас 70 | 0.30-0.35 | 1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
A515 клас 70 Механични свойства:
| Клас стомана | ASTM A515 Механични свойства | |||
|---|---|---|---|---|
| Дебелина mm | Добив мин. Mpa | Якост на опън Mpa | Удължение мин. % | |
| A515 клас 70 | 200 | 260 | 485-620 | 17 |
| 50 | 21 | |||
A515 клас 70 еквивалентен клас стомана:
| Клас стомана | Китай | японски | Германия | Франция | Италия | Швеция | Великобритания |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A515 клас 70 | JIS G3103 SB480 | DIN 1715 1.0844, | A48 CP,AP,FP | Fe 460-2-KW | SS21,02,01 | Gr 360 400 |
ключови стъпки
Топене и рафиниране
Горещият метал първо се обработва предварително, за да се намали съдържанието на сяра, фосфор и други примеси. След това се прехвърля в основна кислородна пещ (BOF) за първично производство на стомана, където се извършват настройки за дезоксидиране и легиране. Впоследствие стоманата се рафинира в LF (пещ черпак), за да се подобри чистотата чрез рафиниране на шлака. В някои случаи се прилага VD (вакуумна дегазация) процес за намаляване на съдържанието на газ и подобряване на вътрешната чистота.
Отливане и първоначално почистване
Рафинираната разтопена стомана се отлива в слитъци или непрекъснато отлети плочи. По време на непрекъснато леене могат да се използват технологии като мека редукция, за да се сведе до минимум сегрегацията в центъра. След отливането слитъците или плочите се подлагат на повърхностна обработка, включително изглаждане и шлайфане, за отстраняване на повърхностни дефекти.
Отопление и валцуване
Почистените плочи се нагряват отново до контролирана температура в пещ с -ходещи лъчи, за да се осигури еднаква пластичност. След това се валцуват в много-валцова мелница, за да се постигне необходимата дебелина, ширина и механични свойства. Контролираните практики на валцуване често се използват за усъвършенстване на структурата на зърното.
Термична обработка (ако е необходимо)
Въпреки че A515 клас 70 обикновено се доставя в -валцувано или нормализирано състояние, някои приложения може да изискват нормализиране, за да се подобри здравината и еднородността на микроструктурата. Плочите се нагряват до подходящата температура, държат се достатъчно време и след това се охлаждат на въздух-.
Отстраняване на котлен камък и кондициониране
След валцоване и термична обработка, плочите се отстраняват от котления камък с помощта на бластиране или ецване, за да се отстранят оксидните слоеве. Всички останали повърхностни несъвършенства се коригират чрез шлайфане.
Проверка и тестване
Готовите плочи се подлагат на различни инспекции, включително проверки на размерите, визуална инспекция, ултразвуково изпитване (UT) за вътрешни дефекти и механични изпитвания като тестове за опън, удар и твърдост. Допълнителни тестове като откриване на дефекти и химически анализ също могат да бъдат извършени, за да се гарантира съответствие с изискванията на ASTM A515.
Рязане, маркиране и доставка
Квалифицираните плочи се изрязват до-специфицирани от клиента размери чрез рязане с пламък или плазмено рязане. Всяка плоча е маркирана с клас, топлинен номер, дебелина и друга идентификационна информация, преди да бъде подготвена за изпращане.
Основни приложения
Основната употреба на A515 клас 70 е в производството на оборудване, което трябва да издържа както на високо налягане, така и на значителна топлина:
Котли и съдове под налягане:Използва се за главни корпуси, глави и компоненти на промишлени парни котли и заварени съдове под налягане.
Топлообменници:Неговата термична стабилност и здравина го правят подходящ за корпуси на топлообменници и тръбни листове.
Нефтохимическо оборудване:Използва се за обработващи единици и резервоари за съхранение в петролни и газови рафинерии, които обработват флуиди с висока-температура.
Тръбопроводни системи:Използва се за тръбопроводни системи с голям{0}}диаметър, където вътрешното налягане и температура са постоянни проблеми.
Други промишлени употреби
Въпреки че е предимно стомана с "качество на котела" (BQ), нейната здравина и заваряемост позволяват употреба в:
Структурни компоненти:Производство на студено{0}}формовани крепежни елементи, болтове и рамки за тежки камиони.
Тежки машини:Производство на кранови стрели, вагони и подемна техника.
Конструкция:Използва се в конструкции на пилони, компоненти на мостове и защитни врати (анти{0}}плочи против пробиване).
Ако искате да научите повече за (A515 клас 70) продуктите на GNEE, можете да изпратите имейл на beam@gneesteelgroup.com. Ние сме повече от щастливи да ви помогнем.
Какво представлява A515 клас 70?
A515 Grade 70 е плоча от въглеродна стомана, определена от ASTM A515, предназначена предимно за умерени- и повишени-температури в заварени котли и съдове под налягане.
Какъв е основният стандарт, управляващ A515 клас 70?
Основният стандарт е ASTM A515, издаден от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM).
Какъв е типичният диапазон на въглеродно съдържание на A515 клас 70?
Въглеродното съдържание на A515 клас 70 обикновено варира от 0,28% до 0,38% (тегловни), в зависимост от дебелината на плочата.
Каква е минималната якост на опън на A515 клас 70?
Минималната якост на опън на A515 клас 70 е 70 ksi (485 MPa), което е произходът на неговото обозначение "клас 70".
Каква е минималната граница на провлачване на A515 клас 70?
Минималната граница на провлачване е 38 ksi (262 MPa) за плочи с дебелина до 1,5 инча (38 mm); намалява леко за по-дебели плочи според изискванията на ASTM A515.
За какъв температурен диапазон е подходящ A515 Grade 70?
Подходящ е за работни температури, вариращи от приблизително -20 градуса F (-29 градуса) до 650 градуса F (343 градуса), в зависимост от дебелината на плочата и приложението.
Кои са основните легиращи елементи в A515 клас 70?
Основните елементи са въглерод (C), манган (Mn), силиций (Si); фосфор (P) и сяра (S) се контролират като вредни примеси със строги ограничения.
Какъв производствен процес обикновено се използва за плочи A515 клас 70?
Типичният процес включва топене (BOF), рафиниране (LF/VD), непрекъснато леене, повторно нагряване, контролирано валцоване, термична обработка (ако е необходимо), отстраняване на котления камък и проверка.
Термичната обработка задължителна ли е за A515 клас 70?
Не. Обикновено се доставя в-навито или нормализирано състояние. Нормализирането не е задължително, но се препоръчва за по-дебели плочи, за да се подобри здравината и еднородността на микроструктурата.