S690QL е конструкционна стомана с висока -граница на провлачване (HSLA), известна със своята изключителна якост (минимум 690 MPa провлачване) и издръжливост, произведена съгласно стандарта EN 10025-6, използвайки топлинна обработка за закаляване и темпериране, позволяваща по-леки, по-ефективни конструкции в тежки приложения като кранове, мостове и земекопно оборудване, с отлични заваряемост и възможност за формоване въпреки необходимостта от внимателно боравене поради своята здравина. Името му означава "структурен" (S), "690 MPa" минимален добив, "закаляване" (Q) и "ниска" температурна якост (L).
Ключови характеристики
Висока якост:Минимална граница на провлачване от 690 MPa (за по-тънки профили), което позволява по-леки конструкции и увеличен капацитет на полезен товар.
Закалени и темперирани (Q+T):Топлинната обработка осигурява изключителна здравина, издръжливост и издръжливост.
Отлична здравина:Добра ударна якост дори при ниски температури (обозначена с 'L').
Добра заваряемост и възможност за формоване:Позволява сложни фабрикации, когато се следват правилните процедури.
Състав (типични максимални стойности)
Въглерод (C): ~0.20%
Манган (Mn): ~1.70%
Силиций (Si): ~0.80%
Хром (Cr): ~1.50%
Молибден (Mo): ~0.70%
Никел (Ni): ~2.0%
Рафинери за зърно:Съдържа V, Nb, Ti, Zr (мин. 0,015%) за фина зърнеста структура.
Приложения
Мобилни кранове и подемна техника
Мостове и тежко{0}}строежи
Земекопни и минни машини (самосвали, сондажни платформи)
Кули на вятърни турбини
Може ли S690QL да се обработва лесно?
Не, S690QL не може да се обработва лесно. Поради много високата си якост (690 MPa провлачване) и твърдост (обикновено 240-300 HBW), той се класифицира като труден-за машинна обработка материал в сравнение с меките или стандартните легирани стомани. Необходими са специализирани техники и инструменти за постигане на добри резултати без прекомерно износване на инструмента или повреда на детайла.
Ето основните предизвикателства и насоки за машинна обработка S690QL:
Основни предизвикателства:
Високи сили на рязане: Здравината на материала изисква здрави машини и твърди настройки, за да се избегнат вибрации и трептене.
Бързо износване на инструмента: Твърдостта и абразивността на S690QL (особено повърхностната нагар) причиняват ускорено износване на режещите ръбове.
Генериране на топлина: Високите сили на рязане и триене генерират значителна топлина, която може допълнително да влоши живота на инструмента и потенциално да промени свойствата на материала, ако не се контролира.
Втвърдяване при работа: Неправилната механична обработка (напр. използване на износени инструменти или неправилни параметри) може да втвърди повърхността, което прави последващите проходи още по-трудни.
Основни насоки за обработка:
Инструментална екипировка: Използвайте високо{0}}производителни карбиди (C2/C3), карбиди с керамично- покритие или металокерамични вложки. Инструментите трябва да са остри и да имат положителна наклонена геометрия, за да се намалят силите на рязане.
Параметри на рязане:
Скорост на рязане (Vc): Умерена до ниска – обикновено 80–150 m/min за струговане с твърдосплавни инструменти.
Скорост на подаване: Използвайте достатъчно подаване, за да предотвратите триене и втвърдяване при работа.
Дълбочина на рязане: Достатъчна за рязане под всеки втвърден слой.
Охлаждаща течност: Охлаждащата течност с високо-налягане и високо{1}}качество е от съществено значение за разсейване на топлината, подобряване на живота на инструмента и подпомагане на евакуацията на стружки.
Твърдост: Осигурете максимална стабилност в машината, затягането на детайла и държача на инструмента, за да минимизирате деформацията.
Подготвителна стъпка: Отстранете твърдата, обезвъглеродена повърхностна нагар (често присъстваща върху -доставената плоча) чрез груба обработка или абразивни методи преди окончателната обработка, тъй като е силно абразивна.
Резюме:
Въпреки че S690QL може да се обработва, той изисква:
Мощни, здрави металорежещи машини
Режещи инструменти от-висок клас
Прецизни, оптимизирани параметри на рязане
Ефективно охлаждане
Оператори с опит
За критични компоненти силно се препоръчва консултация с доставчици на инструменти и тестови изпълнения, за да се разработи стабилен, ценово{0}}ефективен процес на обработка.
EN10025-6 S690Q закалена и темперирана стоманена плоча Химичен състав
| Степен | C % | Si % | Mn % | P % | S % | N % | B % | Cr % |
| S690Q | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu % | Mo % | Nb % | Ni % | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
EN10025-6 S690Q механични свойства на закалена и темперирана стоманена плоча
| Степен | Дебелина | Минимална доходност | Опън | Удължение | Минимална енергия на удара | |
| S690Q | 8мм-50мм | Мин. 690Mpa | 770-940Mpa | 14% | -20 | Мин. 30 J |
| 51мм-100мм | Мин. 650Mpa | 760-930Mpa | 14% | -20 | Мин. 30 J | |
| 101мм-150мм | Мин. 630Mpa | 710-900Mpa | 14% | -20 | Мин. 30 J |
1. Какво е стомана S690QL?
S690QL е високоякостна, закалена и темперирана структурна стомана с минимална граница на провлачане от 690 MPa, специално оптимизирана за издръжливост при ниски-температури до -40°C.
2. Какво означава "L" в S690QL?
„L“ означава „Ниска температура“, което показва, че стоманата е сертифицирана за повишена ударна якост при ниски температури до -40°C.
3. Какви са типичните приложения на S690QL?
Обикновено се използва в екстремни среди, като строителство в Арктика, офшорни платформи,-минно оборудване с висока географска ширина и мобилни кранове, работещи при условия на замръзване.
4. Как S690QL се различава от S690Q?
Ключовата разлика е, че S690QL гарантира по-висока устойчивост на удар при -40°C, докато стандартният S690Q обикновено се тества при 0°C, което прави S690QL по-подходящ за мразовити климати.
5. Какъв е химическият състав на S690QL?
Това е ниско{0}}легирана стомана, съдържаща въглерод, манган, силиций и микро-сплави като ниобий, ванадий и титан, със строг контрол на фосфор и сяра, за да се гарантира заваряемост и издръжливост.
6. Какви заваръчни процедури са необходими за S690QL?
Заваряването изисква ниско{0}}водородни електроди, стриктно предварително нагряване (често 100-150°C), контролирано подаване на топлина и често облекчаване на напрежението след заваряване, за да се поддържа здравина и да се предотврати напукване.
7. S690QL устойчив ли е на корозия?
Не, S690QL не е присъщо{1}}устойчив на корозия. Подобно на други -конструкционни стомани с висока якост, тя изисква защитни покрития (напр. боядисване или поцинковане) за използване в корозивни среди.
8. Какви стандарти покриват материала S690QL?
Основно се определя от европейския стандарт EN 10025-6, с еквивалентни спецификации в други системи (напр. ASTM, ISO).
9. Може ли S690QL да се обработва лесно?
Обработката на S690QL е предизвикателство поради високата му якост и твърдост; изисква здрава инструментална екипировка, адекватно охлаждане и оптимизирани параметри на рязане, за да се избегне прекомерното износване на инструмента.
Пълна спецификация и подробности са налични при поискване. Информацията по-горе е предоставена само за насоки. За специфични изисквания към дизайна, моля, свържете се с нашия технически екип по продажбите.
