S890QL е европейски стандарт (EN 10025-6) високо{4}}конструкционна стомана, известна със своята изключителна граница на провлачване (890 MPa), постигната чрез закаляване и отвръщане („Q“), и добра издръжливост при ниски температури („L“ означава изпитване при -40 градуса). Използва се при взискателни приложения като кранове, мостове и тежък транспорт, като предлага здравина и издръжливост, като същевременно остава заваряем и оформяем, позволявайки по-леки и здрави конструкции.
Ключови характеристики
S: Конструкционна стомана
890: Минимална граница на провлачване от 890 мегапаскала (MPa)
Q: Закалени и темперирани (процес на топлинна обработка)
L: Устойчивост на удар при ниска температура (тествано при -40 градуса)
Свойства и приложения
Висока якост: Над три пъти по-здрави от основните структурни стомани, идеални за-носещи конструкции.
Добра заваряемост: Въпреки здравината си, той е относително лесен за заваряване и производство.
Издръжлив: Работи добре при екстремни условия поради устойчивостта си на ниски-температурни удари.
Приложения: кранове, мобилни платформи, мостове, тежкотоварни превози, подемна техника и специализирани контейнери.
Може ли S890QL да се заварява лесно?
Не, S890QL не може да се заварява лесно. Той е класифициран като много труден за заваряване материал поради ултра-високата си якост (890 MPa провлачване) и висока закаляемост. Заваряването изисква строг, -управляван от процедури контрол, за да се избегнат дефекти и да се запазят механичните свойства на стоманата. Без подходящи предпазни мерки рискът от водород-предизвикано напукване (студено напукване), омекване в засегнатата от топлина-зона (HAZ) и намалена якост е висок.
Основни изисквания за заваряване за S890QL:
1. Пред-подготовка за заваряване
Квалификация на процедурата: Спецификацията на процедурата за заваряване (WPS) трябва да бъде квалифицирана чрез изпитване (напр. съгласно EN ISO 15614-1) преди производството.
Дизайн и почистване на фуги: Използвайте гладки, машинно обработени фаски. Отстранете всички замърсители (ръжда, масло, влага, боя) най-малко 30 mm от фугата.
2. Избор на метален пълнеж
Тип: Приемливи са само консумативи с ниско-водород:
SMAW (ръчна дъга): електроди с основно- покритие (напр. класификация E 89 4 B 42 H5 по EN ISO 18275).
GMAW/FCAW (MIG/MAG/Flux-Cored): телове с метална сърцевина или флюсова сърцевина (напр. T 89 4 PM H5 съгласно EN ISO 16834-A).
Съгласуване на якостта: Често несъответстващи присадъчни метали (с ~770–820 MPa добив) се използват за подобряване на якостта на заваръчния метал и намаляване на чувствителността към напукване, освен ако дизайнът изрично не изисква съответстваща якост.
3. Критични параметри на заваряване
Предварително загряване и температура между преминаване: Задължително.
Типично предварително загряване: 150–200 градуса (по-висока за по-дебели секции или ограничени фуги).
Междупроходен диапазон: Поддържайте предварително загряване като минимум, но не превишавайте 200–225 градуса, за да избегнете прекомерно омекване на HAZ.
Входяща топлина: Трябва да се контролира строго в определен диапазон (често 0,5–1,2 kJ/mm).
Твърде нисък → риск от твърда, чуплива HAZ.
Твърде високо → прекомерно омекване на HAZ и растеж на зърната.
Техника: Използвайте стринг мъниста или тясна тъкан. Избягвайте дългите дъги. Осигурете добро сливане на страничната стена.
4. Обработки след -заваряване
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Often required, especially for thicknesses >30 мм или силно ограничени фуги. Обичайна практика е облекчаване на напрежението при 550–600 градуса, за да се намалят остатъчните напрежения и да се темперира HAZ.
Бавно охлаждане: Изолирайте заварката след заваряване, за да позволите постепенно охлаждане до температурата на околната среда.
5. Проверка и тестване
Не{0}}тестване с разрушаване (NDT): Изпитването с ултразвук (UT) или с магнитни частици (MT) обикновено е задължително за критични заварки.
Изпитване на твърдост: За да се провери дали твърдостта на HAZ остава в приемливи граници (често по-малка или равна на 380 HV10).
Изпитване на удар на Шарпи: Може да се изисква при -40 градуса, за да се квалифицира процедурата.
Основни рискове при неправилно заваряване:
Водороден крекинг:Благодарение на висока твърдост и остатъчно напрежение.
HAZ Омекотяване:Загуба на сила в засегнатата-топлинна зона.
Влошаване на якостта:Заваръчният шев или HAZ може да не отговарят на изискванията за издръжливост при ниски температури.
Технически данни
EN10025-6 S890QL закалена и темперирана стоманена плоча Химичен състав
| Степен | C % | Si % | Mn % | P % | S % | N % | B % | Cr % |
| S890QL | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu % | Mo % | Nb % | Ni % | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
EN10025-6 S890QL механични свойства на закалена и темперирана стоманена плоча
| Степен | Дебелина (mm) | Минимален добив (Mpa) | Якост на опън (MPa) | Удължение (%) | Минимална енергия на удара | |
| S890QL | 8мм-50мм | Мин. 890Mpa | 940-1100Mpa | 11% | -40 | Мин. 30 J |
| 51мм-100мм | Мин. 830Mpa | 880-1100Mpa | 11% | -40 | Мин. 30 J | |
| 101мм-150мм | Мин. 800Mpa | 820-1000Mpa | 11% | -40 | Мин. 30 J |
За повече информация в EN10025-6 S890QL сертификат за качество на закалена и темперирана стоманена плоча или запитване в конкурентна официална оферта, моля свържете се с нас.
1. Какво е стомана S890QL?
S890QL е закалена и темперирана конструкционна стомана с много-висока якост с минимална граница на провлачване от 890 MPa, проектирана да поддържа добра издръжливост при ниски температури до -40 градуса.
2. Какви са основните приложения на S890QL?
Използва се в свръх-стрели на мобилни кранове, усъвършенствани минни сондажни платформи, рамки за военни превозни средства и специализирани офшорни компоненти, където максималното съотношение-към-тегло е критично в студен климат.
3. Как S890QL се различава от S690QL?
S890QL предлага по-висока граница на провлачване (890 MPa срещу . 690 MPa), но по-ниска якост и заваряемост, което го прави подходящ за по-тегло-критични, но по-взискателни приложения.
4. Какъв е химическият състав на S890QL?
Съдържа нисковъглеродни, манганови, силициеви и микро{0}}сплави като ниобий, ванадий и бор, заедно с никел, хром и молибден за закаляване и издръжливост.
5. Може ли S890QL да се заварява лесно?
Не, заваряването на S890QL е трудно и изисква стриктни процедури: консумативи с ниско-водород, предварително нагряване (често 150-200 градуса), контролирано подаване на топлина и обикновено термична обработка след заваряване.
6. Какви стандарти се прилагат за стомана S890QL?
Основно се управлява от европейския стандарт EN 10025-6 за закалени и темперирани конструкционни стомани с висока якост.
7. S890QL устойчив ли е на корозия?
Не, S890QL не е устойчив-на корозия и изисква защитни покрития като боядисване, поцинковане или специално покритие за използване в корозивни среди.
8. Как да обработваме стомана S890QL?
Обработката на S890QL е предизвикателство поради високата му твърдост; изисква здрави твърдосплавни инструменти, бавни скорости на рязане, охлаждаща течност под високо-налягане и твърда настройка.
9. Каква е цената на стоманената плоча S890QL?
S890QL е значително по-скъп от стоманите с по-нисък-клас, като цените варират в зависимост от дебелината, количеството и сертификацията, често вариращи от €2500 до €4,500+ на тон.
Пълна спецификация и подробности са налични при поискване. Информацията по-горе е предоставена само за насоки. За специфични изисквания към дизайна, моля, свържете се с нашия технически екип по продажбите.
