Сравнете със стоманени плочи SA-387 клас 11 и 22
A387 Клас 22 Клас 1е нормализирана стоманена плоча от легирана хром-молибден (2,25% Cr, 1% Mo), предназначена за заварени съдове под налягане при висока-температура и високо{4}}налягане. Доставя се в нормализирано състояние или с-облекчено напрежение, то е предназначено за производство, при което завършеният съд ще бъде подложен на пълна термична обработка след-заваряване (PWHT), за да се развие окончателната му темперирана микроструктура, облекчаване на напрежението и оптимални механични свойства за тежка експлоатация, като например в реактори за хидрокрекинг и високо-температурни водородни среди.
Преглед SA 387 Gr 11 / SA 387 Gr 22
По-често срещаното приложение на този клас е в рафинерии, електроцентрали и определени зони на химически заводи в среда с повишени температури и ограничени опасения за корозия. В долния край на температурния диапазон се използват SA 387 Gr 11 (1150 градуса F мин. температура на темпериране) и SA 387 Gr 22 (1250 градуса F мин. температура на темпериране). Тези степени могат да бъдат определени в клас 1 или 2 и могат също да бъдат предоставени в нормализирани и темперирани или закалени и темперирани. За по-тежки среди можем да извършим тестване по API 934, за да допълним този клас.
Предлага се в нормализиран и закален или закален и темпериран
Дебелина от 3/16" – 10"
Налични са допълнителни тестове за симулиране на приложение и условия на околната среда
Повишена температура, за да се приспособи към API 934
Химични изисквания
*Елементите са представени в проценти
| Състав на елемента % | ||
|---|---|---|
| SA 387 Степен 11 |
SA 387 Степен 22 |
|
| Въглерод, макс.: | ||
| Топлинен анализ | 0.05-0.17 | 0.05-0.15A |
| Анализ на продукта | 0.04-0.17 | 0.04-0.15A |
| Манган, макс.: | ||
| Топлинен анализ | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 |
| Анализ на продукта | 0.35-0.73 | 0.25-0.66 |
| Фосфор, макс.: | ||
| Топлинен анализ | 0.025 | 0.025 |
| Анализ на продукта | 0.025 | 0.025 |
| Сяра, макс.: | ||
| Топлинен анализ | 0.025 | 0.025 |
| Анализ на продукта | 0.025 | 0.025 |
| Силиций: | ||
| Топлинен анализ | 0.50-0.80 | 0,50 макс |
| Анализ на продукта | 0.44-0.86 | 0,50 макс |
| Chromium: | ||
| Топлинен анализ | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 |
| Анализ на продукта | 0.94-1.56 | 1.88-2.62 |
| Молибден: | ||
| Топлинен анализ | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 |
| Анализ на продукта | 0.40-0.70 | 0.85-1.15 |
Изисквания за якост на опън за плочи от клас 1
| SA 387 11 клас |
SA 387 22 клас |
|
|---|---|---|
| Якост на опън, ksi [MPa] | 60 до 85 [415 до 585] |
60 до 85 [415 до 585] |
| Граница на провлачване мин. ksi [MPa] | 35 | 30 |
| Удължение в 8 инча [200 mm], мин. % | 19 | |
| Удължение в 2 инча [50 mm], мин. % | 22 | 18 |
| Намаляване на площта, мин. % | 45 40 |
Изисквания за якост на опън за плочи от клас 2
| SA 387 11 клас |
SA 387 22 клас |
|
|---|---|---|
| Якост на опън, ksi [MPa] | 75 до 100 [515 до 690] | 75 до 100 [515 до 690] |
| Граница на провлачване мин. ksi [MPal]/(0,2% отместване) | 45 [310] | 45 [310] |
| Удължение в 8 инча [200 mm], мин. %B | 18 | … |
| Удължение в 2 инча [50 mm], мин. %B | 22 | 18 |
| Намаляване на площта, мин. % | … | 45 40 |
1. Защо един инженер би посочил A387 клас 22 клас 1 вместо клас 2 за съд под налягане?
Този въпрос се фокусира върху фундаменталната логика на дизайна и производството зад избора на по-меко, нормализирано състояние на клас 1, обикновено за компоненти, изискващи обширно заваряване и последваща пълна топлинна обработка.
2. Каква е критичната стъпка след -производството, необходима за A387 клас 22 клас 1, за да постигне предвидените свойства?
Този въпрос подчертава съществената роля на задължителния процес на термична обработка след -заваряване (PWHT), който трансформира нормализирания материал от клас 1 в съд с правилната здравина и издръжливост.
3. Как се различава температурният диапазон на PWHT за A387 клас 22 клас 1 от този на клас 11?
Този въпрос изследва практическите разлики в процедурите за заваряване, тъй като по-високото съдържание на сплав от степен 22 изисква по-висок температурен диапазон на PWHT за правилно темпериране на микроструктурата.
4. Какво е основното предимство на използването на A387 клас 22 клас 1 при тежки условия на работа с водород?
Този въпрос е насочен към основния двигател на приложението на материала, свързвайки неговата химия 2.25Cr-1Mo с превъзходната му устойчивост на високотемпературна водородна атака в сравнение с по-ниските сплави.
5. Какви са потенциалните рискове, ако A387 клас 22 клас 1 не получи подходяща PWHT след заваряване?
Този въпрос засяга критично безпокойство за безопасността и качеството, като се фокусира върху последствията от оставянето на твърда, крехка микроструктура в засегнатата от топлина-зона на заваръчния шев.
Пълна спецификация и подробности са налични при поискване. Информацията по-горе е предоставена само за насоки. За специфични изисквания към дизайна, моля, свържете се с нашия технически екип по продажбите.
