S890QLе европейски стандарт (EN 10025-6) с висока -якост структурна стомана, известна със своята изключителна граница на провлачване (890 MPa), постигната чрез закаляване и отвръщане („Q“), и добра издръжливост при ниски температури („L“ означава изпитване при -40 градуса). Използва се при взискателни приложения като кранове, мостове и тежък транспорт, като предлага здравина и издръжливост, като същевременно остава заваряем и оформяем, позволявайки по-леки и здрави конструкции.
Ключови характеристики
S: Конструкционна стомана
890: Минимална граница на провлачване от 890 мегапаскала (MPa)
Q: Закалени и темперирани (процес на топлинна обработка)
L: Устойчивост на удар при ниска температура (тествано при -40 градуса)
Свойства и приложения
Висока якост: Над три пъти по-здрави от основните структурни стомани, идеални за -носещи конструкции.
Добра заваряемост: Въпреки здравината си, той е относително лесен за заваряване и производство.
Издръжлив: Работи добре при екстремни условия поради устойчивостта си на ниски-температурни удари.
Приложения: кранове, мобилни платформи, мостове, тежкотоварни превози, подемна техника и специализирани контейнери.
Как се обработва стомана S890QL?
Обработката на стомана S890QL е предизвикателен и специализиран процес поради нейната изключителна твърдост (обикновено 280–360 HBW) и много висока якост (890 MPa добив). Успехът изисква оптимизирани инструменти, твърди настройки и строг контрол на параметрите, за да се избегне прекомерно износване на инструмента, лошо покритие на повърхността или повреда на детайла.
1. Основни предизвикателства
Бързо износване на инструмента: високата твърдост и абразивните легирани карбиди причиняват бързо разграждане на ръба.
Високи сили на рязане: Изисква максимална твърдост на машината и приспособлението за предотвратяване на тракане/вибрации.
Генериране на топлина: Интензивното триене създава висока топлина, рискувайки повреда на инструмента и потенциална промяна на топлинно{0}}обработените свойства на стоманата.
Втвърдяване при работа: Неправилната механична обработка (напр. ниско подаване, износени инструменти) може да втвърди допълнително повърхността, правейки следващите преминавания по-трудни.
2. Избор на инструменти
Материал: Използвайте висококачествен -карбид (класове с микрозърна като C3/C4) с покрития на основата на TiAlN‑ или AlCrN. За тежка груба обработка могат да се използват керамични пластини (на базата на Si₃N₄ или Al₂O₃ ) при стабилни условия на висока скорост.
Геометрия: Положителни наклонени ъгли, остри ръбове и полирани канали за намаляване на силите на рязане и топлината. Здравите държачи за инструменти (напр. хидравлични или свиващи се) са критични за стабилността.
3. Параметри на рязане (общи отправни точки)
Скорост на рязане (Vc): Ниска до умерена – обикновено 60–120 m/min за струговане с карбид. Започнете от долния край.
Скорост на подаване: Използвайте адекватно подаване (напр. 0,1–0,3 mm/об за струговане), за да избегнете триене и втвърдяване при работа.
Дълбочина на рязане: достатъчна за рязане под всеки втвърден повърхностен слой (по-голяма или равна на 0,5 mm за довършителни работи).
Забележка: Параметрите трябва да се регулират въз основа на износването на инструмента и твърдостта на машината. Винаги се обръщайте към препоръките на доставчика на инструменти.
4. Охлаждаща течност и смазване
Силно се препоръчва охлаждаща течност под високо налягане (по-голямо или равно на 70 бара) за разсейване на топлината, подобряване на евакуацията на стружки и удължаване на живота на инструмента.
Използвайте охлаждащи течности на емулсионна или маслена основа с добри смазочни свойства.
5. Съвети, специфични за процеса
Струговане: Използвайте постоянна, лека до средна дълбочина на рязане. Уверете се, че детайлът е здраво захванат.
Фрезоване: Предпочитайте фрезоване при изкачване (фрезоване надолу), за да намалите топлината и втвърдяването при работа. Използвайте инструменти с намален брой жлебове за по-добро отделяне на стружките.
Пробиване и резба:
Пробиване: Използвайте твърдосплавни свредла с вътрешни канали за охлаждаща течност. Пробиването с кълцане е от съществено значение за дълбоки отвори.
Почукване: Избягвайте, ако е възможно; предпочитайте фрезоване на резба за по-добър контрол и живот на инструмента. Ако е необходимо нарязване, използвайте първокласни-накрайници с висока якост и осигурете перфектно подравняване.
6. Подготовка и настройка
Отстранете нагара от твърда повърхност: Доставената плоча често има твърда, обезвъглеродена кожа. Отстранете го чрез шлайфане или груба обработка преди довършителни операции.
Увеличаване на здравината: Използвайте най-здравата налична машина. Минимизирайте надвисването на инструментите и детайлите. Навлажнените държачи за инструменти могат да помогнат за намаляване на вибрациите.
Технически данни
EN10025-6 S890QL закалена и темперирана стоманена плоча Химичен състав
| Степен | C % | Si % | Mn % | P % | S % | N % | B % | Cr % |
| S890QL | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| Cu % | Mo % | Nb % | Ni % | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
EN10025-6 S890QL механични свойства на закалена и темперирана стоманена плоча
| Степен | Дебелина (mm) | Минимален добив (Mpa) | Якост на опън (MPa) | Удължение (%) | Минимална енергия на удара | |
| S890QL | 8мм-50мм | Мин. 890Mpa | 940-1100Mpa | 11% | -40 | Мин. 30 J |
| 51мм-100мм | Мин. 830Mpa | 880-1100Mpa | 11% | -40 | Мин. 30 J | |
| 101мм-150мм | Мин. 800Mpa | 820-1000Mpa | 11% | -40 | Мин. 30 J |
За повече информация в EN10025-6 S890QL сертификат за качество на закалена и темперирана стоманена плоча или запитване в конкурентна официална оферта, моля свържете се с нас.
1. Какво е стомана S890QL?
S890QL е закалена и темперирана конструкционна стомана с много-висока якост с минимална граница на провлачване от 890 MPa, проектирана да поддържа добра издръжливост при ниски температури до -40 градуса.
2. Какви са основните приложения на S890QL?
Използва се в свръх-стрели на мобилни кранове, усъвършенствани минни сондажни платформи, рамки за военни превозни средства и специализирани офшорни компоненти, където максималното съотношение-към-тегло е критично в студен климат.
3. Как S890QL се различава от S690QL?
S890QL предлага по-висока граница на провлачване (890 MPa срещу . 690 MPa), но по-ниска якост и заваряемост, което го прави подходящ за по-тегло-критични, но по-взискателни приложения.
4. Какъв е химическият състав на S890QL?
Съдържа нисковъглеродни, манганови, силициеви и микро{0}}сплави като ниобий, ванадий и бор, заедно с никел, хром и молибден за закаляване и издръжливост.
5. Може ли S890QL да се заварява лесно?
Не, заваряването на S890QL е трудно и изисква стриктни процедури: консумативи с ниско-водород, предварително нагряване (често 150-200 градуса), контролирано подаване на топлина и обикновено термична обработка след заваряване.
6. Какви стандарти се прилагат за стомана S890QL?
Основно се ръководи от европейския стандарт EN 10025-6 за закалени и темперирани конструкционни стомани с висока якост.
7. S890QL устойчив ли е на корозия?
Не, S890QL не е устойчив-на корозия и изисква защитни покрития като боядисване, поцинковане или специално покритие за използване в корозивни среди.
8. Как да обработваме стомана S890QL?
Обработката на S890QL е предизвикателство поради високата му твърдост; изисква здрави твърдосплавни инструменти, бавни скорости на рязане, охлаждаща течност под високо-налягане и твърда настройка.
9. Каква е цената на стоманената плоча S890QL?
S890QL е значително по-скъп от стоманите с по-нисък-клас, като цените варират в зависимост от дебелината, количеството и сертификацията, често вариращи от €2500 до €4,500+ на тон.
Пълна спецификация и подробности са налични при поискване. Информацията по-горе е предоставена само за насоки. За специфични изисквания към дизайна, моля, свържете се с нашия технически екип по продажбите.
