какво азsСтомана N690направен от и как е разработен?
N690 е високо-въглеродна, високо-хромна неръждаема стомана от Böhler-Uddeholm, която използва кобалт и молибден за повишаване на твърдостта, задържането на ръбовете и устойчивостта на корозия, като същевременно остава достатъчно здрава за тежка-употреба и персонализирани ножове.
Böhler за първи път представи N690 в края на 90-те години на миналия век като еволюция на неговата хирургическа сплав-клас 440B. Целта беше проста: да се създаде неръждаема стомана, която да се втвърди над 60 HRC, да държи ръба по-дълъг от 440C, но да се шлайфа и полира достатъчно лесно за производствени инструменти. Химически, N690 се движи наоколо1,07 % въглерод, 17 % хром, 1,1 % молибден, 1,5 % кобалт, 0,4 % манган и 0,40 % силиций. Кобалтът действа като вторичен втвърдяващ елемент, стягайки мартензитната решетка, така че карбидите да се разпределят по-равномерно. Молибденът и хромът работят заедно, за да предотвратят питинг в солени среди, което прави N690 популярен сред европейските компании за водолазни -ножове като Extrema Ratio и LionSteel. През последните две десетилетия формулата остава стабилна, което обяснява защо информационните листове от 2003 г. и 2025 г. се четат почти идентично. Тази приемственост позволи на терм-обработващите да прецизират кривите време-температура, докато успеят да изстискат всяка последна точка на твърдост, без да предизвикат крехкост.
Как се произвежда стомана N690 днес?
Търговският N690 се топи в електродъгова пещ, рафинира се с аргон-кислородна декарбуризация (AOD) и често се преминава през електрошлаково претопяване (ESR) за подобряване на чистотата и здравината.
Модерният N690 започва като скрап и легиращи елементи, заредени в 100-тона EAF. След първоначалното топене кофата пренася топлината в AOD съд, където сярата и излишният въглерод се издухват. Следва ESR: бавно претопяване през проводима шлакова баня, която филтрира оксиди и сулфиди, което води до заготовка с по-малко включвания и намаляване на анизотропията. Слитъкът се кова-горещо и се валцува в прътов материал с дебелина от 3 mm до 12 mm. Някои мелници добавят отгряване за топлинна обработка с вакуум, за да осигурят на производителите на ножове еднородно състояние 240 HB, при което машините лесно, но същевременно устояват на деформиране при транспортиране.
