Методи за предотвратяване на напукване на Н-лъчи
Н-образните греди са дълбоко изтеглени части с висока степен на деформация и кривина. Безвредно е да се използва PTFE филм като смазка в производството. Тъй като PTFE филмът има свойството на якост на разкъсване, той също е свързан със смазката. Такова смазване може да изолира деформацията на неръждаемата стомана и повърхността на матрицата, ефектът на смазване винаги е добър, но също така спомага за удължаване на експлоатационния живот на работата на матрицата и степента на квалификация на продукта.
H-греда цена опъната за предотвратяване на напукване, и някои други прецизни превантивни мерки. Няма вреда при работа с някои от абразивите от бял чугун, използвани за кримпване на пръстени. Поради добрата функция за съхранение на масло на белия чугун, той се превръща в мазен маслен филм. h-beam също е длъжен да използва коничен кримпващ пръстен. След това обработката на ръба на детайла се обезмаслява и празнината се отстранява. Така че спирането на крака е също толкова полезно.
По време на процеса на заваряване стоманата понякога се напуква по различни причини, като например термично напукване. И така, какви са причините за горещо напукване и как може да се предотврати?
Термичното напукване е напукване, което възниква при високи температури, известно още като високотемпературно напукване или кристализационно напукване. Обикновено се появява в заваръчни шевове и понякога може да се появи в засегнатата от топлина зона. Това се дължи на наличието на сегрегация в заваръчната вана по време на процеса на кристализация, а сегрегацията се образува от наличието на евтектика с ниска точка на топене и примеси под формата на течни междинни слоеве по време на процеса на кристализация. Силата също е ниска след втвърдяване. Когато напрежението при заваряване е достатъчно голямо, течният междинен слой или току-що втвърденият твърд метал ще се разкъсат, за да образуват пукнатини.
Производителите на стомана с H-лъчи предприемат превантивни мерки според причината, ограничават съдържанието на лесни за отделяне елементи и вредни примеси в основния материал и заваръчните материали, особено за контролиране на съдържанието на сяра и фосфор, намаляване на съдържанието на въглерод. Съдържанието на сяра и фосфор в стоманата за заваряване обикновено не трябва да надвишава 0.045% и 0.055%. В допълнение, колкото по-голямо е съдържанието на въглерод в стоманата, толкова по-лоша е заваряемостта. Най-общо казано, когато съдържанието на въглерод в заваръчния шев се контролира под 0,10%, чувствителността към горещи пукнатини може да бъде значително намалена.
Коригирайте химическия състав на заваръчния метал, подобрете организацията на заваръчния шев, усъвършенствайте зърното на заваръчния шев, за да подобрите неговата пластичност, намалете или разпръснете степента на сегрегация и контролирайте вредните ефекти на съпътстващи продукти с ниска точка на топене. Алкалните електроди или флюсове се използват за намаляване на съдържанието на примеси в заваръчния шев и подобряване на степента на сегрегация в процеса на кристализация.
Ако имате повече нужди и въпроси относно стоманата, моля свържете се с нас!
GNEE Group приема гостуващи клиенти
Офис среда на GNEE Group