SA 387-11-1 стоманена плоча

SA 387 Gr 11 CL 1 е стоманена плоча с ниско-сплав на хром-молибден (Cr-Mo), която отговаря на стандарта ASME SA-387, специално проектирана за среда с висока-температура и високо-налягане. Обикновено се обработва чрез нормализиране и темпериране или топлинни обработки закаляване и темпериране, които усъвършенстват неговата микроструктура, повишават якостта при висока температура, якостта, устойчивостта на пълзене и заваряемостта, като същевременно намаляват вътрешното напрежение. С умерена устойчивост на корозия, особено срещу водородна атака, този клас стомана е широко признат като надежден материал за критично оборудване в тежки промишлени процеси.

СПЕЦИФИКАЦИЯ

Клас ASME SA 387 GR.11 CL.1 Легирана стоманена плоча

Ширина:1000мм-4500мм

Дебелина: 5мм-150мм

Дължина: 3000mm-18000mm
Тестван при удар: 52 градуса C
 

Химически изисквания за ASME SA387 плочи от легирана стомана клас 11

Процеси на топлинна обработка

Топлинната обработка на SA 387 Gr 11 CL 1 основно приема два стандартни процеса за оптимизиране на неговите механични свойства, гарантирайки, че отговаря на изискванията за висока-температура и високо-налягане. И двата процеса са в съответствие със стандарта ASME SA-387 и са предназначени да усъвършенстват микроструктурата, да намалят вътрешното напрежение и да подобрят ключови характеристики като якост при висока температура, издръжливост и устойчивост на пълзене.

Нормализиране + Темпериране:

Първо загрейте стоманената плоча до температура над критичния диапазон (обикновено 890-920 градуса), задръжте я при тази температура за достатъчно време, за да постигнете равномерна аустенизация, след което я охладете на въздух. Тази стъпка прецизира размера на зърното и хомогенизира микроструктурата. Последващото темпериране включва повторно нагряване на нормализираната плоча до по-ниска температура (около 600-700 градуса), задържане за определен период от време и охлаждане за допълнително облекчаване на вътрешното напрежение и подобряване на якостта.

Закаляване + Закаляване:

Загрейте стоманената плоча до подходящата температура на аустенизиране, след това я охладете бързо с масло или вода, за да образувате твърда мартензитна структура, която значително подобрява твърдостта и здравината на материала. След закаляването е от съществено значение темперирането-загрейте отново плочата до умерена температура, задръжте, за да елиминирате крехкостта от закаляването, и коригирайте структурата, за да получите желания баланс на здравина, издръжливост и пластичност за индустриални приложения.

Приложения

Котли и съдове под налягане: Използва се при производството на съдове под налягане, компоненти на котли и корпуси на реактори за петролни рафинерии, химически заводи и съоръжения за производство на електроенергия, адаптиране към условия на повишено налягане и температура.

Оборудване за нефтохимическа обработка: Прилага се в производствени процесни единици, ребойлери и кондензатори, които работят с корозивни течности и високо{0}}температурни процесни потоци.

Високо{0}}температурни тръбопроводни системи: Използва се за производство на тръбопроводи, фланци и тръбни фитинги в системи, пренасящи горещо масло, газ или пара, осигурявайки -херметични връзки и структурна цялост.

Топлообменници: Подходящ за изработване на плочи, тръби и други компоненти на кожухот-и-тръбни топлообменници, като се възползва от отличната си производителност на топлопренос и устойчивост на термична умора.

Оборудване за производство на електроенергия: Използва се във високо{0}}температурни тръбопроводи, колектори за пара и спомагателни компоненти на топлоелектрически централи и съоръжения за изгаряне на отпадъци.

Тежкотоварни-промишлени вентили: Използва се за производство на тела на клапани, капаци и облицовъчни части за критични контролни и изолационни вентили в тръбопроводи с висока-температура и високо{1}}налягане.

Тръбни опори и скоби: Произведени в тежко{0}}тръбни скоби и опори за високо{1}}температурни тръбопроводни системи, издържащи на пълзене и поддържащи подравняването на тръбите при продължителни термични натоварвания.

Нефтена и газова инфраструктура: Прилага се в наземно и офшорно оборудване за обработка на нефт/газ, включително кладенци, сепаратори и транспортни тръбопроводи за високо{0}}температурни въглеводороди.

Свържете се сега

За повече подробности относно стоманените продукти на GNEE се свържете с нас на beam@gneesteelgroup.com. Очакваме с нетърпение да работим с вас.

Има ли SA387 GR 11 КЛАС 1 добра устойчивост на корозия? 

Има умерена устойчивост на корозия, особено устойчивост на водородна атака, подходяща за тежки процеси в нефтохимическата промишленост.

Каква охлаждаща среда обикновено се използва за охлаждане на SA387 GR 11 КЛАС 1?

Маслото или водата обикновено се използват за бързо охлаждане, за да се образува мартензитна структура и да се подобри твърдостта.

Как се различава SA387 GR 11 КЛАС 1 от SA387 GR 22 КЛАС 1 по отношение на съдържанието на сплав?

GR 11 КЛАС 1 има 1,25% Cr и 0,5% Mo, докато GR 22 КЛАС 1 има 2,25% Cr и 1% Mo, което дава на GR 22 по-добра-устойчивост на пълзене при високи температури.

Каква е разликата в ефектите на термична обработка между нормализиране+темпериране и закаляване+темпериране за SA387 GR 11 КЛАС 1? 

Normalizing+Tempering пречиства зърната по-равномерно, докато Quenching+Tempering осигурява по-висока твърдост и здравина, подходящи за по-взискателни условия на налягане.

Как се сравнява SA387 GR 11 КЛАС 1 с плочите от въглеродна стомана при работа при висока-температура?

Има много по-добра устойчивост при високи-температури и устойчивост на пълзене от въглеродната стомана, като избягва деформация или повреда при дългосрочни-повишени температури.

Кой стандарт управлява производството и проверката на SA387 GR 11 КЛАС 1?

Той отговаря на стандарта ASME SA-387, спецификация за плочи за съдове под налягане за работа при висока температура.

Какви методи за проверка са необходими за SA387 GR 11 КЛАС 1 след термична обработка?

Изисква изпитване на механични свойства (опън, удар), проверка на микроструктурата и не{0}}разрушително изпитване (ултразвуково, радиографско), за да отговаря на стандартите на ASME.

Подходящ ли е SA387 GR 11 КЛАС 1 за производство на високо{3}}температурни тръбопроводни фланци?

Да, той може да издържи на термични цикли и механични натоварвания, осигурявайки херметични връзки при висока-температура и високо{2}}налягане тръбопроводни системи.

Какви предпазни мерки трябва да се вземат при заваряване SA387 GR 11 КЛАС 1?

Предварителното загряване преди заваряване и термичната обработка след -заваряване са необходими, за да се предотвратят пукнатини по заваръчните шевове и да се запазят механичните свойства на материала.