P295GHе не{0}}легирана стомана за съдове под налягане, произведена съгласно европейския стандарт EN 10028-2. Той е специално проектиран за среда с висока температура и се характеризира с отлична заваряемост, пластичност и издръжливост. Това е основен материал при производството на котли, съдове под налягане и топлообменници.
Механични свойства на EN 10028 – P295GH
| Тип | дебелина (mm) | Сила на провлачване MPa (мин.) |
Якост на опън MPa |
Удължение % (мин) |
Енергия на удара (KV J) (мин.) |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -20 градуса | 0 градуса | +20 степен | |||||
| Нормализирано | По-малко или равно на 16 |
295 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 |
| 16>до По-малко или равно на 40 | 290 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 40>до По-малко или равно на 60 | 285 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 60>до По-малко или равно на 100 | 260 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 100>до По-малко или равно на 150 | 235 | 440 - 570 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 150>до По-малко или равно на 250 | 220 | 430 - 570 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
Химичен състав на EN 10028 – P295GH
| C | 0,08 до 0,20 |
| Si | По-малко или равно на 0,40 |
| Мн | 0,90 до 1,50 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| Ал | По-малко или равно на 0,020 |
| N | По-малко или равно на 0,012 |
| Кр | По-малко или равно на 0,30 |
| Cu | По-малко или равно на 0,30 |
| мо | По-малко или равно на 0,08 |
| Nb | По-малко или равно на 0,020 |
| Ni | По-малко или равно на 0,30 |
| Ти | 0.03 |
| Vi | По-малко или равно на 0,02 |
P295GH Обработка
P295GH има добра обработваемост, като се адаптира към различни общи методи за обработка на стомана за съдове под налягане. Основните точки на обработка са както следва:
Гореща работа: Подходящ за горещо валцуване, коване и горещо огъване. Препоръчителен температурен диапазон: 1100-1200 градуса. Избягвайте прегряване над 1250 градуса, за да предотвратите нагрубяване на зърното. Охладете естествено след гореща обработка, без бързо охлаждане, за да избегнете втвърдяване.
Заваръчна обработка: Applicable to manual arc welding, gas shielded welding, submerged arc welding. Preheat 100-150℃ for plates >30 мм; без предварително нагряване за по-малко или равно на 30 mm. Използвайте материали за заваряване с ниско-водород. Контролирайте междупроходната температура По-малко или равно на 300 градуса, бавно охлаждане след-заваряване.
Студена работа: Може да бъде студено огъване, щамповане и срязване. Студената деформация не трябва да надвишава 15%, за да се избегне прекомерно напрежение. За силно студено формоване е необходимо отгряване за освобождаване на напрежението (550-650 градуса) след това.
Термична обработка: Обикновено се доставя в нормализирано състояние (890-950 градуса, въздушно охлаждане). Термичната обработка след заваряване (PWHT) е по избор, 580-620 градуса за облекчаване на напрежението, задържане 1-2 часа, бавно охлаждане.
Рязане и обработка: Може да се реже чрез пламък, плазма или механично рязане. Обработване с-инструменти от високоскоростна стомана или циментиран карбид, подходяща скорост на рязане и скорост на подаване, за да се осигури завършена повърхност.
Приложения
Производство на съдове под налягане: Основната област на приложение, включително резервоари за съхранение, топлообменници, сферични резервоари и резервоари за втечнен газ. Той се използва широко в промишлено оборудване-за лагери под налягане поради добра устойчивост на налягане и температура.
Нефтохимическа промишленост: Прилага се към реактори, кули за разделяне на газ, дестилационни агрегати и нефтопроводи. Той се адаптира към корозивни и високо{1}}работни среди под налягане при рафиниране на нефт и химическа обработка.
Електрическа индустрия: Използва се за компоненти на котли, парни турбини, водопроводи с високо{0}}налягане на водноелектрически централи и кондензаторни системи. Подходящо за топлинни и атомни електроцентрали с дългосрочни-изисквания при висока-температура на работа.
Ядрена индустрия: Произвежда ключови компоненти като съдове под налягане на ядрени реактори и тръбопроводи, разчитайки на стабилни механични свойства и съответствие с безопасността.
Металургична промишленост: Прилага се към оборудване с висока-температура и високо{1}}налягане като корпуси на пещи и транспортни тръбопроводи, издържащи на тежки работни условия на висока температура и механично напрежение.
Защо да изберете нас:
Можете да получите перфектния материал според вашите изисквания на най-ниската възможна цена.
Ние също така предлагаме преработки, FOB, CFR, CIF и цени за доставка от врата до врата. Предлагаме ви да сключите сделка за доставка, която ще бъде доста икономична.
Материалите, които предоставяме, са напълно проверими, от сертификата за изпитване на суровината до окончателното изявление за размерите. (Докладите ще се показват при изискване)
Ние гарантираме, че ще дадем отговор в рамките на 24 часа (обикновено в същия час)
Можете да получите алтернативни запаси, доставки от мелница с минимизиране на времето за производство.
Ние сме изцяло посветени на нашите клиенти. Ако не е възможно да отговорим на вашите изисквания след разглеждане на всички опции, ние няма да ви подвеждаме, като даваме фалшиви обещания, което ще създаде добри отношения с клиентите.
Свържете се с нас на beam@gneesteelgroup.com за цени, техническа поддръжка или персонализирани решения. Винаги сме готови да подкрепим вашия проект.
Какъв е коефициентът на топлинно разширение на P295GH?
Коефициентът на линейно топлинно разширение на P295GH е около 11,8×10⁻⁶/градус (20-100 градуса). Този параметър е от решаващо значение за изчисляване на термичния стрес и структурно проектиране на оборудване, работещо при температурни промени.
Какво е изискването за минимална енергия на удара за P295GH?
Минималната енергия на удара (KV) на P295GH при 20 градуса е 30 J (тествано с образци с V-нарез). За специални изисквания може да се посочи по-висока енергия на удара при поръчка и е налично тестване при по-ниски температури.
Може ли P295GH да се използва в нефтохимически съдове под налягане?
Да, P295GH се използва широко в нефтохимически съдове под налягане, като резервоари за съхранение, реактори и сепаратори. Той може да издържи на налягането и температурата на нефтохимическата среда и има добра съвместимост с повечето органични среди.
P295GH легирана стомана ли е или не-легирана стомана?
P295GH е не-легирана въглерод-манганова стомана. Той не съдържа голямо количество легиращи елементи (Cr, Ni, Mo и др.) извън определените граници и неговата работа се осигурява главно от въглерод и манган.
Каква е разликата между P295GH и P295NH?
P295NH е нормализирана стомана за съдове под налягане при ниска-температура, докато P295GH е устойчива на висока{3}}температура стомана. P295NH има по-добра издръжливост при ниски-температури (-20 градуса енергия на удара, по-голяма или равна на 30 J), подходяща за сценарии, носещи ниско{10}}температурно налягане.
Може ли P295GH да се използва за производство на парни котли?
Да, P295GH е идеален материал за парни котли. Той може да издържи на висока температура и налягане на парата, има добра топлопроводимост и устойчивост на пълзене и отговаря на изискванията за безопасност на стандартите за производство на котли.
Каква е топлопроводимостта на P295GH?
Топлинната проводимост на P295GH е около 45 W/(m·K) при стайна температура. Тя леко намалява с повишаване на температурата, което е важен параметър за изчисляване на топлопреминаването при проектирането на котела и топлообменника.
P295GH устойчив ли-на корозия?
P295GH има основна устойчивост на корозия в атмосферни и леко корозивни среди. За тежки среди (напр. киселинни, алкални среди) са необходими анти{4}}корозионни обработки като боядисване, поцинковане или избор на устойчиви на корозия-сплави.
Каква е якостта на опън на P295GH при висока температура?
При 400 градуса якостта на опън на P295GH е около 380-550 MPa, което е по-ниско от стайната температура, но все още поддържа достатъчна якост за приложения, носещи високо-температурно налягане. Стойността намалява с повишаване на температурата.
Каква е разликата между P295GH и Q245R (китайски стандарт)?
Q245R е китайска стомана за съдове под налягане (GB 713), докато P295GH е европейски стандарт. P295GH има по-висока граница на провлачване (по-голяма или равна на 295 MPa срещу по-голяма или равна на 245 MPa) и по-добри високи-температурни характеристики, подходящи за по-взискателни сценарии.