Какъв тип стомана е SA 387 клас 5 клас 1?

SA 387 клас 5 клас 1е стоманена плоча от легирана хром-молибден (Cr-Mo), използвана за заваряеми съдове под налягане и котли, работещи при повишени температури, предлагаща добра якост на опън при високи температури и подобрена устойчивост на корозия поради съдържанието на сплав. Това е здрав материал, подходящ за взискателни приложения в нефтената, газовата и енергийната промишленост, характеризиращ се със специфичен химичен състав (около 5% хром, 0,4-0,7% молибден) и механични свойства, които се различават от клас 2.

Еквиваленти

Спецификации ASME SA387 Плочи от легирана стомана клас 5

Изисквания за якост на опън за ASME SA387 клас 5 плочи от легирана стомана плочи клас 1

Химически изисквания за ASME SA387 клас 5 плочи от легирана стомана

Работен процес на обработка на SA 387 клас 5 клас 1

1. Подготовка на материала и проверка

Производство: Произведено чрез процес-на горещо валцуване.

Химичен анализ: Проверка на съдържанието на хром (4,00–6,00%) и молибден (0,45–0,65%).

NDE (не{0}}разрушителен преглед): ултразвуково изпитване (UT) по ASME SA-435, за да се гарантира, че няма вътрешни ламинарни дефекти.

2. Рязане и формоване

Рязане: Използва се плазмено или пламъчно рязане. Тъй като клас 5 е въздушно-втвърдяваща се сплав, засегнатите от топлина-ръбове трябва да бъдат шлифовани, за да се отстрани втвърденият слой.

Студено/горещо формоване: Материал от клас 1 се доставя в темперирано или нормализирано-и-темперирано състояние, осигуряващо максимална пластичност за валцоване или огъване в корпуси на съдове.

3. Процес на заваряване (P-No. 5A група 1)

Предварително загряване: От съществено значение за предотвратяване на-предизвикано от водород напукване. Температурите на предварително загряване обикновено варират от 300 градуса F до 500 градуса F (150 градуса до 260 градуса) в зависимост от дебелината.

Допълнителен метал: Необходими са електроди с ниско съдържание на водород (напр. E8018-B6), за да съответстват на химическия състав на основния метал.

Междупроходна температура: Трябва да се контролира стриктно (обикновено се поддържа под 600 градуса F/315 градуса).

4. Термична обработка (решаваща стъпка)

Състоянието на клас 1 изисква специфични механични свойства (Якост на опън: 60-85 ksi / 415-585 MPa).

Отгряване: Нагряване до критичния диапазон и бавно охлаждане в пещта.

Нормализиране и темпериране:

Нормализиране: Въздушно охлаждане над температурата на трансформация.

Закаляване: Трябва да се извърши при минимална температура от 1300 градуса F (705 градуса), за да се гарантира, че материалът достига клас 1 пластично състояние.

5. Термична обработка след -заваряване (PWHT)

Задължително за SA 387 степен 5.

Монтажът се поддържа при приблизително 1300 градуса F - 1400 градуса F (705 градуса - 760 градуса ), за да се облекчат остатъчните напрежения и да се подобри издръжливостта на заваръчните зони.

6. Окончателно тестване и сертифициране

Механично изпитване: Тестове за опън, провлачване и удължение.

Изпитване на удар: Тестове на Шарпи с V-нарез, ако се изисква от специфичния код за проектиране на съдове под налягане (напр. ASME Раздел VIII).

Окончателен NDT: Тест с магнитни частици (MT) или радиографски тест (RT) на всички заваръчни шевове.

Приложения

Съдове под налягане:За задържане на газове и течности под налягане при повишени температури.

Котли и топлообменници:В електроцентрали и нефтохимически съоръжения за ефективен пренос на топлина.

Нефтена и газова промишленост:В рафинерии, офшорни платформи и тръбопроводи за устойчивост на киселини (сулфидно напукване).

Резервоари за съхранение:За съхранение на течности и газове с висока{0}}температура.

Индустриално оборудване:Среща се в различни-тежки строителни и обработващи съоръжения.

Предимства

Устойчивост на висока температура:Поддържа якост на опън при високи температури.

Устойчивост на корозия и окисление:Добавените хром и молибден осигуряват отлична устойчивост в тежки химически и киселинни среди.

Заваряемост:Ниското съдържание на въглерод и балансираният състав позволяват лесно заваряване без напукване.

Издръжливост и дълголетие:Устойчив на абразия, корозия и напрежение, което води до по-дълъг експлоатационен живот и по-ниска поддръжка.

Рентабилност-:Дългосрочните-спестявания поради намалена поддръжка и удължен експлоатационен живот често надхвърлят първоначалните разходи за материали.

Гъвкавост:Подходящ за различни приложения, изискващи здравина, устойчивост на топлина и защита от корозия.

Свържете се сега

За повече подробности относно стоманените продукти на GNEE се свържете с нас на beam@gneesteelgroup.com. Очакваме с нетърпение да работим с вас.

SA 387 клас 5 клас 1 изисква ли предварително загряване преди заваряване?

Често се препоръчва предварително загряване, особено за по-дебели плочи или в студена среда, за да се намали рискът от пукнатини,-предизвикани от водород, и да се осигурят здрави заварки.

Каква термична обработка след{0}}заваряване обикновено се прилага към SA 387 клас 5 клас 1?

Термичната обработка за облекчаване на напрежението обикновено се прилага след заваряване, за да се намалят остатъчните напрежения и да се подобри здравината на материала и стабилността на размерите.

Кои индустрии обикновено използват SA 387 клас 5 клас 1?

Той се използва широко в нефтената и газовата, нефтохимическата, химическата преработка и производството на електроенергия.

Какви видове оборудване често се правят от SA 387 клас 5 клас 1?

Типичните приложения включват съдове под налягане, котли, топлообменници и други компоненти,-съдържащи налягане.

При какъв температурен диапазон обикновено се използва SA 387 клас 5 клас 1?

Предназначен е за работа при умерени до високи температури, където налягането и температурата поставят значителни изисквания към материала.

Как се сравнява SA 387 клас 5 клас 1 с други степени от серията SA 387?

В сравнение с по-високите{0}}класове на якост в серията SA 387, клас 5 предлага умерена якост с добра издръжливост и заваряемост, което го прави подходящ за по-малко тежки условия на експлоатация.

Какъв е фокусът върху химическия състав на SA 387 клас 5 клас 1?

Съставът му е балансиран с умерено съдържание на въглерод и манган, за да осигури здравина и издръжливост, като същевременно ограничава примесите, за да осигури добра заваряемост и устойчивост на крехко счупване.

Какви тестове обикновено се извършват върху плочи SA 387 клас 5 клас 1?

Общите тестове включват изпитване на опън, изпитване на удар (като Шарпи V-прорез), изпитване на огъване и ултразвуково изследване, за да се гарантира качеството на материала и ефективността.

Какво е значението на издръжливостта на прорези в SA 387 клас 5 клас 1?

Издръжливостта на прорези е важна, защото помага на материала да устои на крехко счупване, което е критично в съдове под налягане, където внезапната повреда може да има тежки последствия.

Какво трябва да се има предвид при избора на SA 387 клас 5 клас 1 за проект?

Основните съображения включват работна температура и налягане, дебелина на плочите, процедури за заваряване, необходима якост и всеки специфичен код или изисквания на купувача за термична обработка и тестване.