SA387 Клас 11 Клас 2е стоманена плоча от хром-молибденова сплав за-съдове под налягане и котли при висока температура.
Този материал се използва широко в множество индустрии и се е доказал като особено ефективен в секторите на петрола, газа и нефтохимията, където течности и газове често се обработват и съхраняват при условия на висока-температура и високо-налягане. Относително по-високото съдържание на хром повишава устойчивостта на стоманата на окисляване и корозия, което прави SA387 клас 11 клас 2 надежден избор за кисели газове и корозивни услуги среда. Неговите балансирани механични свойства, комбинирани с отлични високи-температурни характеристики, гарантират дългосрочна-оперативна безопасност и структурна цялост.
Еквивалентни стандарти
| BS | EN | ASTM / ASME | DIN |
|---|---|---|---|
| 621 B | ––– | SA387-11-2 | ––– |
Съдържание на хром и молибден
| Наименование | Номинално съдържание на хром (%) | Номинално съдържание на молибден (%) |
|---|---|---|
| SA387 Клас 11 | 1.25% | 0.50% |
Изисквания за якост на опън
| Изискване | 11 клас |
|---|---|
| Якост на опън | 75–100 ksi [515–690 MPa] |
| Граница на провлачване, мин. (0,2% отместване) | 43 ksi [310 MPa] |
| Удължение в 8 инча [200 mm], мин | 18% |
| Удължение в 2 инча [50 mm], мин | 22% |
| Намаляване на площта, мин | ––– |
Изисквания за химичен състав
| елемент | Топлинен анализ (%) | Анализ на продукта (%) |
|---|---|---|
| Въглерод (C) | 0.05 – 0.17 | 0.04 – 0.17 |
| Манган (Mn) | 0.40 – 0.65 | 0.35 – 0.73 |
| Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,035 | По-малко или равно на 0,035 |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,035 | По-малко или равно на 0,035 |
| Силиций (Si) | 0.50 – 0.80 | 0.44 – 0.86 |
| хром (Cr) | 1.00 – 1.50 | 0.94 – 1.56 |
| Молибден (Mo) | 0.45 – 0.65 | 0.45 – 0.70 |
Ключови приложения:
Нефтохимическа промишленост:
Реактори за хидрогениране, агрегати за хидрокрекинг, съдове под високо-налягане, сепаратори, резервоари за съхранение на флуиди,-богати на водород.
Генериране на енергия:
Барабани на котли, колектори за пара, топлообменници в ТЕЦ и парни турбини.
Химическа промишленост:
Високотемпературни{0}}съдове под налягане и оборудване в сурови индустриални условия.
Нефт и газ:
Оборудване за работа с кисел газ (поради високото съдържание на Cr) и високо{0}}температурни системи за обработка.
Защо се използва (свойства):
Висока{0}}температурна якост и устойчивост на пълзене:
Поддържа структурната цялост при продължителни средно{0}}високи температури.
Устойчивост на корозия и окисление:
По-високото съдържание на хром осигурява отлична устойчивост, от решаващо значение за агресивни среди.
Устойчивост на водородна корозия:
Идеален за процеси, включващи водород.
Клас 2 на якост:
Предлага по-висока якост на провлачване и якост на опън от клас 1, подходяща за по-взискателни условия на напрежение.
Защо да изберете нас:
Можете да получите перфектния материал според вашите изисквания на най-ниската възможна цена.
Ние също така предлагаме преработки, FOB, CFR, CIF и цени за доставка от врата до врата. Предлагаме ви да сключите сделка за доставка, която ще бъде доста икономична.
Материалите, които предоставяме, са напълно проверими, от сертификата за изпитване на суровината до окончателното изявление за размерите. (Докладите ще се показват при изискване)
Ние гарантираме, че ще дадем отговор в рамките на 24 часа (обикновено в същия час)
Можете да получите алтернативни запаси, доставки от мелница с минимизиране на времето за производство.
Ние сме изцяло посветени на нашите клиенти. Ако не е възможно да отговорим на вашите изисквания след разглеждане на всички опции, ние няма да ви заблуждаваме, като даваме фалшиви обещания, което ще създаде добри отношения с клиентите.
Свържете се с нас на beam@gneesteelgroup.com за цени, техническа поддръжка или персонализирани решения. Винаги сме готови да подкрепим вашия проект.
Какъв е основният химичен състав на SA387 клас 11 клас 2?
Неговите ключови компоненти включват 0,05-0,17% въглерод, 0,40-0,65% манган, 1,00-1,50% хром и 0,45-0,65% молибден, осигурявайки неговите механични свойства.
Какво се случва, ако SA387 клас 11 клас 2 е пре-закален?
Прекомерното -закаляване намалява неговата твърдост и здравина, което влияе върху товароносимост-. Може също да причини микроструктурни промени, водещи до влошаване на производителността.
Може ли SA387 клас 11 клас 2 да се използва в среда с ниска-температура?
Не е идеален за изключително ниски температури. Той се представя най-добре при -29 градуса до 593 градуса, след което неговата издръжливост може да намалее значително.
Как да избегнем машинни дефекти в SA387 клас 11 клас 2?
Поддържайте стабилни скорости на рязане, използвайте остри инструменти и избягвайте прекомерна топлина. Правилната топлинна обработка преди механична обработка също минимизира дефектите.
Може ли SA387 клас 11 клас 2 да бъде закален?
Да, отгряването при 760-815 градуса и бавното охлаждане омекотява материала, улеснявайки машинната обработка. Често се използва преди процеси на формоване.
Подходящ ли е SA387 клас 11 клас 2 за корозивни среди?
Устойчив е на лека до умерена корозия, особено от органични киселини и пара. За силна корозия са необходими допълнителни покрития или сплави.
Каква роля играе SA387 клас 11 клас 2 в нефтохимическите заводи?
Използва се за направата на реакторни съдове, обвивки на топлообменници и тръбопроводи, за безопасно боравене с високотемпературни въглеводороди и технологични течности.
Каква е минималната якост на опън на SA387 клас 11 клас 2?
Минималната якост на опън е 415 MPa (60 ksi). Това ниво на якост му позволява да издържа на високо налягане при работа на промишлено оборудване.
Може ли SA387 клас 11 клас 2 да се формира чрез огъване?
Да, може да се огъва студено или горещо. Горещото огъване при 925-1040 градуса подобрява формоспособността и намалява риска от напукване по време на процеса.
Какъв е максималният радиус на огъване за SA387 клас 11 клас 2?
Минималният радиус на огъване зависи от дебелината, обикновено 3-5 пъти дебелината на материала за студено огъване, по-малък за горещо огъване.
Какъв е границата на провлачване на SA387 клас 11 клас 2?
Неговата граница на провлачване варира от 205 MPa (30 ksi) до по-високи стойности в зависимост от термичната обработка. Балансира ефективно пластичността и-носещият капацитет.