При използването на горещо валцована H-образна стомана често възникват проблеми със самата стомана, като лющене и хлътване по повърхността. Тази ситуация сериозно засегна строителния проект. Следователно, за да намалим появата на тази ситуация и да подобрим качеството на горещовалцуваната H-образна стомана, трябва да разберем причините за тази ситуация.
Ако повърхността на горещовалцована H-образна стомана има непрекъснати вдлъбнатини без очевидни пукнатини, това е така, защото скалата от железен оксид на повърхността не е почистена след нагряване на плочата и преди валцуване. Наличието на вдлъбнатини по повърхността е, защото има много мехурчета и нагар от железен оксид по повърхността на отлятата плоча. Следователно трябва да бъдем стриктни по време на процеса на валцуване и внимателно да изпълняваме процеса на отстраняване на фосфора, така че появата на питинг да бъде намалена. След разглеждане на металографската структура структурата във вдлъбнатината не се различава от общата структура и няма обезвъглеродяване. След това нека да разгледаме металографския анализ на тези езикообразни и люспести кожи.
Горещо валцуваната H-образна стомана е предимно феритна и перлитна. Беленето на повърхността се причинява главно от завъртането на повърхността на отлятата плоча и други причини. Чрез металографско наблюдение може също да се види, че пукнатините не се простират от повърхността, а съществуват вътре в стоманата близо до повърхността. Вътрешните примеси са стоманена шлака.
Проблемите на отлятата заготовка се проявяват главно в дефекти като подкожни мехурчета близо до повърхността, повърхностни дупки и леки белези.
От горното може да се види, че причините за проблемите с повърхността на H-образната стомана са първо дефекти в заготовката за отливане и второ, ефектът на нагряване и отстраняване на котления камък на заготовката за отливане, което причинява натискане на повърхностния оксиден мащаб в. Следователно, за да разрешим проблема, можем да започнем от двата процеса на топене и валцуване.
По време на процеса на топене е необходимо да се обърне внимание на съдържанието на влага, да се контролира степента на изпичане на суровините, да се поддържа баланс между сухота и влага и да се предотврати появата на повърхностни дупки и подкожни мехурчета в отлятата плоча. В процеса на валцоване, за да се отстрани по-добре фосфорът, е необходимо да се регулира подходящото водно налягане и да се регулира температурният диапазон над средната граница по време на работа. След завършване на тези стъпки, предлагането и търсенето на топене и процесът на валцуване ще бъдат по-стабилни, а качеството на повърхността и вътрешното качество на плочата ще бъдат значително променени, ставайки по-гладки и по-добри.
