P355GHе широко призната марка стомана за съдове под налягане, изрично посочена в европейския стандарт EN 10028-2, който управлява стоманите за оборудване под налягане. Като не-легирана, фино-зърнеста структурна стомана, тя може да се похвали с отлични всеобхватни характеристики, включително превъзходна якост, която издържа на крехко счупване, изключителна заваряемост, съвместима с различни общи процеси на заваряване, и надеждна устойчивост на висока-температура, която поддържа структурна стабилност при условия на работа при средна температура. Тези присъщи предимства го правят предпочитан материал при производството на съдове под налягане, котли и свързано оборудване в нефтохимическата, енергийната и химическата промишленост.
P355GH Химичен състав
|
Степен |
Макс. елемент (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Al (мин) |
N |
|
|
P355GH |
0.10-0.22 |
0.60 |
1.10-1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.020 |
0.012 |
|
Кр |
Cu |
мо |
Nb |
Ni |
Ти |
V |
|
|
0.30 |
0.30 |
0.08 |
0.040 |
0.30 |
0.03 |
0.02 |
|
Механични свойства:
| Тип | дебелина (mm) | Сила на провлачване МРа (мин) |
Якост на опън MPa |
Удължение % (мин) |
Енергия на удара (KV J) (мин.) |
Енергия на удара (KV J) (мин.) |
Енергия на удара (KV J) (мин.) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -20 градуса | 0 градуса | +20 степен | |||||
| Нормализирано | По-малко или равно на 16 |
355 | 510 - 650 | 21 | 27 | 34 | 40 |
| 16>до По-малко или равно на 40 | 345 | 510 - 650 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 40>до По-малко или равно на 60 | 335 | 460 - 580 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 60>до По-малко или равно на 100 | 315 | 490 - 630 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 100>до По-малко или равно на 150 | 295 | 480 - 630 | 21 | 27 | 34 | 40 | |
| 150>до По-малко или равно на 250 | 280 | 470 - 630 | 21 | 27 | 34 | 40 |
Условия за нанасяне на стомана P355GH
P355GH е проектиран за стабилна производителност при специфични термични условия и условия на налягане, като обхватът му на приложение е строго съобразен със свойствата на материала. Основните условия за кандидатстване са следните:
Температурен диапазон: Използва се предимно в работна среда с умерена до висока-температура, с продължителна работна температура от-20 градуса до 400 градуса. Стоманата поддържа отлична издръжливост при ниски температури, за да се избегне крехко счупване, а нейната структурна стабилност и механична якост остават безкомпромисни при дълго-трайно високо-температурно нагряване, без очевидно влошаване на производителността, причинено от термично стареене.
Изисквания за носене под налягане: Подходящ за условия на работа при средно и високо-налягане на-лагерно оборудване, адаптиране към колебанията на налягането в промишлени системи като котли и съдове под налягане. Той може да понесе стабилно проектно налягане и да издържи на мигновени удари на налягането, отговаряйки на стандартите за устойчивост на налягане на европейската EN стомана за съдове под налягане за сценарии на статично и динамично натоварване-.
Работна среда и среда: Приложимо за оборудване в контакт с обикновени промишлени среди, включително вода, пара, масло, природен газ и общи химически течности. Има добра устойчивост на леки корозивни среди и термична умора, причинена от редуване на студ и топлина, и е подходящ за сухи, влажни и други конвенционални промишлени работни среди (с изключение на силна киселина, силна основа и други тежки корозивни условия).
Състояние на заваряване и изработка: Използва се в заварени структурни компоненти на оборудване под налягане, изискващи конвенционални процеси на електродъгово заваряване и без сложно предварително нагряване или термична обработка след -заваряване при нормални производствени условия, което е съвместимо със стандартното промишлено производство и изисквания за обработка на-носещи под налягане части.
Приложения на стомана P355GH
P355GH е универсална стомана за съдове под налягане, съвместима с европейските стандарти EN, широко прилагана в индустрии, изискващи стабилна работа при умерени до високи температури и налягане. Основните му приложения са както следва:
Производство на котли: Това е основен материал за части под налягане на котли, като корпуси на барабани, тръби за водни стени, колектори на прегреватели и изпускателни тръби. Тези компоненти работят при дългосрочни-високи-температури (до 400 градуса) и условия на високо-налягане, а отличната устойчивост на термична умора и заваряемост на P355GH гарантират безопасна и надеждна работа, отговаряйки на строгите изисквания на електроцентрали и промишлени котелни системи.
Съдове под налягане: Използва се широко за производство на съдове под налягане в нефтохимическата, химическата и фармацевтичната промишленост. Тези съдове съхраняват или транспортират медии като нефт, газ, химикали и пара, където стабилните механични свойства и устойчивостта на корозия на P355GH предотвратяват изтичане и деформация, адаптирайки се към тежки работни среди с променлива температура и налягане.
Топлообменници: Той служи като основен материал за топлообменни тръби, тръбни листове и черупки. Топлообменниците са критични за преноса на енергия при производството на електроенергия, охлаждането и промишлената обработка. Добрата топлопроводимост и издръжливост на P355GH осигуряват ефективен топлообмен, като същевременно издържат на топлинен стрес, намалявайки разходите за поддръжка и удължавайки експлоатационния живот.
Предимства на стомана P355GH
P355GH е предпочитан материал за-носещо оборудване под налягане в множество индустрии поради всеобхватните си предимства в производителността. Основните предимства са следните:
Отлични механични свойства: Има стабилна якост на опън, граница на провлачване и висока издръжливост, като особено поддържа добра устойчивост на удар при ниски температури (-20 градуса). Това му позволява да издържа на дългосрочни-високи-температури и условия на високо налягане без крехко счупване, осигурявайки безопасна работа на съдове под налягане и котли.
Превъзходна заваряемост: Съвместим е с обичайните процеси на електродъгово заваряване (MIG/MAG, TIG, SMAW) без сложно предварително нагряване или термична обработка след -заваряване за общи приложения. Заваръчните съединения имат висока якост и добра якост, което намалява трудността при изработката и производствените разходи.
Добра формоспособност: Представя се добре както в процеси на горещо, така и в студено формоване. С отлична пластична деформируемост при високи температури и умерена студена обработваемост, той може лесно да бъде оформен в различни компоненти (черупки, колектори, глави), за да отговори на различни производствени нужди на индустриално оборудване.
Стабилна термична стабилност: Има силна устойчивост на термична умора и термично стареене, като поддържа структурна и производителна стабилност при дългосрочна-продължителна-температурна работа (до 400 градуса). Не е склонен към влошаване на производителността, удължавайки експлоатационния живот на оборудването.
Широка приложимост и стандартно съответствие: Съвместим с европейските EN стандарти, той е подходящ за множество среди (вода, пара, масло и др.) и индустрии (нефтохимически, производство на електроенергия и др.). Неговата зряла верига за доставки и стандартизирана обработка го правят икономически-ефективен и широко достъпен.
За повече подробности относно стоманените продукти на GNEE се свържете с нас на beam@gneesteelgroup.com. Очакваме с нетърпение да работим с вас.
Кой стандарт определя P355GH?
P355GH е дефиниран от европейския стандарт EN 10028-2, който определя техническите условия за доставка на нелегирани и легирани стомани за работа под налягане, като обхваща химическия състав, механичните свойства и изискванията за изпитване.
Какви са основните химически състави на P355GH?
Основните химични състави на P355GH включват C (По-малко или равно на 0,20%), Si (По-малко или равно на 0,55%), Mn (1,00-1,60%), P (По-малко или равно на 0,025%), S (По-малко или равно на 0,015%) и микроелементи като N, Cu, Ni, Cr, Mo, за да се гарантира неговата ефективност.
Може ли P355GH да се използва в среда с ниска{1}}температура?
P355GH има добра издръжливост при ниски{1}}температури, като цяло е подходящ за среди над -20 градуса. За по-ниски температури той трябва да премине тестове за удар, за да се гарантира, че може да устои на крехко счупване и да отговаря на изискванията за приложение.
Как да тествам устойчивостта на удар на P355GH?
Издръжливостта на удар на P355GH е тествана чрез тест за удар на Шарпи с V-нарез. Вземат се проби от материала и енергията на удара се измерва при определени температури (обикновено 20 градуса или -20 градуса), за да се оцени неговата издръжливост.
Какъв е диапазонът на дебелината на плочите P355GH?
Плочите P355GH обикновено се предлагат с дебелина от 5 mm до 200 mm. За по-дебели плочи може да се наложи допълнителна термична обработка и изпитване, за да се осигурят еднакви механични свойства в цялото напречно-сечение.
Каква е разликата между P355GH и P355NH?
Основната разлика е в изискванията за здравина. P355NH е нормализирана стомана с по-висока издръжливост при ниски температури (-20 градуса), докато P355GH е горещовалцована или нормализирана стомана, подходяща за приложения при среднотемпературно налягане.
Какви са минималните механични свойства на P355GH?
P355GH има минимална граница на провлачване от 355 MPa (при дебелина 16-40 mm), минимална якост на опън от 470-630 MPa, минимално удължение от 21% и добра якост на удар при стайна и ниска температура.
Какъв е диапазонът на якост на опън на P355GH?
Якостта на опън на P355GH варира от 470 MPa до 630 MPa, което е по-високо от обикновената структурна стомана. Това го прави подходящ за носене на средно налягане и осигуряване на структурна стабилност в приложения на съдове под налягане.
Каква е максималната работна температура на P355GH?
Максималната продължителна работна температура на P355GH обикновено е около 400-450 градуса. Извън този диапазон неговите механични свойства могат да се влошат, което да повлияе на безопасността и експлоатационния живот на съдовете под налягане.

