P265GHе широко използван европейски стандартен клас стомана за съдове под налягане, който е ясно специфициран в стандарта EN 10028-2, който управлява стомани за-приложения в лагери под налягане. Като високо-качествена не-легирана конструкционна стомана, тя може да се похвали с отлична заваряемост, надеждна устойчивост на висока-температура и изключителна способност за носене на налягане, което я прави идеален материал, който се използва широко в производството на котли, различни съдове под налягане и свързано промишлено оборудване, което работи при условия на средна температура и налягане.
Ключови спецификации
Номер на материала: 1.0425.
Обозначение Значение:
P: Цели под налягане.
265: Минимална граница на провлачване от265 MPa(за дебелини по-малки или равни на 16 mm).
GH: Подходящ за повишени работни температури.
Температурен диапазон: Подходящ за непрекъсната работа до приблизително . 400 градуса (752 градуса F) и до 450 градуса температура на стената за тръбопроводи.
Глобални еквиваленти
САЩ (ASTM/ASME): ASTM A516 клас 60 или ASTM A515.
Китай (GB): Q245R.
Германия (стар DIN): DIN 17155 HII.
Обединеното кралство (стара BS): BS 1501-161-360A.
Химични изисквания
| C | Si | Мн | P | S | Кр | Cu | мо | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,25 макс | 0.10 – 0.35 | 0.60 – 1.40 | 0,030 макс | 0,030 макс | 0,25 макс | 0,30 макс | 0,10 макс | 0,30 макс |
Изисквания за опън
| Дебелина на продукта | Граница на провлачване (MPA) минимум | Якост на опън (MPA) | Удължение A% минимум |
|---|---|---|---|
| до 16 мм | 265 | 410 – 530 | 22 |
| 16 мм до 40 мм | 255 | 410 – 530 | 22 |
| над 40 мм до 60 мм | 245 | 410 – 530 | 22 |
| над 60 до 100 мм | 215 | 410 – 530 | 22 |
| над 100 мм до 150 мм | 200 | 400 – 530 | 22 |
| над 150 мм до 250 мм | 185 | 390 – 530 | 22 |
Стойности на енергията на удара за нормализирано състояние.
| -20 градуса | 0 градуса | +20 степен | |
|---|---|---|---|
| Напречен | 27J мин | 34J мин | 40J мин |
Мин. стойности за якост на пробив Rp0,2 (MPa) при повишени температури.
| Дебелина | 50 градуса | 100 градуса | 150 градуса | 200 градуса | 250 градуса | 300 градуса | 350 градуса | 400 градуса |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| до 16 мм | 256 | 241 | 223 | 205 | 188 | 173 | 160 | 150 |
| 16 мм до 40 мм | 247 | 232 | 215 | 197 | 181 | 166 | 154 | 145 |
| над 40 мм до 60 мм | 237 | 223 | 206 | 190 | 174 | 160 | 148 | 139 |
| над 60 мм до 100 мм | 208 | 196 | 181 | 167 | 153 | 140 | 130 | 122 |
| над 100 мм до 150 мм | 193 | 182 | 169 | 155 | 142 | 130 | 121 | 114 |
P265GH Обработка
Заваряване: Подходящ за обичайни методи на заваряване като дъгово заваряване, заваряване в защитен газ и заваряване под флюс. Загрейте предварително до 80-150 градуса, за да предотвратите студени пукнатини; Термичната обработка след заваряване (600-650 градуса) се препоръчва за дебели детайли, за да се намали остатъчното напрежение. Консумативите за заваряване трябва да отговарят на неговите механични свойства, отговарящи на стандартите EN.
Формиране: Може да се формова горещо-и студено-. Температурата на горещо формоване варира 900-1100 градуса, с бавно охлаждане след формоване, за да се поддържа здравина. Студеното формоване (напр. огъване, щамповане) е възможно при стайна температура, но избягвайте прекомерната деформация; след това може да е необходимо отгряване за облекчаване на напрежението.
Машинна обработка: Отличава се с добра обработваемост. Използвайте инструменти от-бързорежеща стомана или карбид. Приемете умерена скорост на рязане и скорост на подаване; осигурете достатъчно охлаждане с режеща течност, за да предотвратите прегряване и втвърдяване на материала, което може да повлияе на точността на обработка и живота на инструмента.
Термична обработка: Статусът на доставка обикновено е нормализиран (890-950 градуса, въздушно охлаждане) или нормализиран+закален. След -термичната обработка трябва да се избягва прегряване и стриктно да се контролира температурата и времето на задържане, за да се осигури стабилно представяне на материала, без да се намалява капацитетът за носене на налягане.
Предимства на P265GH
Отлично представяне при високи-температури: Притежава изключителна устойчивост на топлина и устойчивост на пълзене, способна на дългосрочна-стабилна работа при 400-550 градуса. Поддържа добри механични свойства при високи-температури и условия на високо налягане, не се деформира лесно или напуква, отговаряйки напълно на работните изисквания на котли и съдове под налягане.
Превъзходни механични свойства: Има минимална граница на провлачване от 265 MPa при стайна температура, с добра якост и пластичност. Ниското съдържание на фосфор и сяра осигурява висока чистота на материала, намалявайки риска от крехко счупване и подобрявайки цялостната структурна надеждност.
Добра обработваемост: Лесен за извършване на заваряване, формоване, машинна обработка и други процеси. Съвместим с различни обичайни методи за заваряване; както горещото, така и студеното формоване са осъществими, с проста термична обработка след -обработка, което намалява производствените трудности и разходи.
Широка приложимост и стандартно съответствие: Съответства на европейските EN стандарти, със стабилно качество и еднакво представяне. Подходящ за множество области като производство на електроенергия, нефтохимикали и топлообмен, отличаващ се със силна гъвкавост и висока-ефективност на разходите.
Добра устойчивост на корозия: Устойчив на корозия от високо{0}}температурна пара, обикновени химически среди и H₂S (при определени условия), като удължава експлоатационния живот на оборудването и намалява разходите за поддръжка.
Защо да изберете нас:
Можете да получите перфектния материал според вашите изисквания на най-ниската възможна цена.
Ние също така предлагаме преработки, FOB, CFR, CIF и цени за доставка от врата до врата. Предлагаме ви да сключите сделка за доставка, която ще бъде доста икономична.
Материалите, които предоставяме, са напълно проверими, от сертификата за изпитване на суровината до окончателното изявление за размерите. (Докладите ще се показват при изискване)
Ние гарантираме, че ще дадем отговор в рамките на 24 часа (обикновено в същия час)
Можете да получите алтернативни запаси, доставки от мелница с минимизиране на времето за производство.
Ние сме изцяло посветени на нашите клиенти. Ако не е възможно да отговорим на вашите изисквания след разглеждане на всички опции, ние няма да ви подвеждаме, като даваме фалшиви обещания, което ще създаде добри отношения с клиентите.
Свържете се с нас на beam@gneesteelgroup.com за цени, техническа поддръжка или персонализирани решения. Винаги сме готови да подкрепим вашия проект.
Подходящ ли е P265GH за тръби на парни котли?
Да, P265GH се използва широко за тръби на парни котли. Неговата добра устойчивост на високи-температури,-носеща способност на налягане и заваряемост отговарят на работните изисквания на парните котли (предаване на пара при средна температура и налягане).
Каква е твърдостта на P265GH?
Твърдостта по Бринел (HB) на P265GH в нормализирано състояние обикновено е по-малка или равна на 187 HB. Тестът за твърдост е бърз начин за оценка на неговите механични свойства, отразявайки устойчивостта на материала на вдлъбнатина.
Може ли P265GH да се обработва лесно?
P265GH има добра обработваемост. Може да се обработва чрез струговане, фрезоване, пробиване и други обичайни методи на обработка. Препоръчват се подходящи режещи инструменти и параметри, за да се осигури точност на обработката и качество на повърхността.
Каква е якостта на опън на P265GH при високи температури?
При 300 градуса якостта на опън на P265GH е около 380-500 MPa, а при 400 градуса тя намалява до около 340-460 MPa. Якостта на опън при висока температура е ключов показател за проектиране на оборудване при висока температура.
Какви са условията за доставка на P265GH?
P265GH обикновено се доставя в нормализирано състояние (N), със задължителна проверка на химичния състав, механичните свойства и качеството на повърхността. Клиентите могат също така да поискат допълнителни тестове (като тестване на удар), ако е необходимо.
P265GH еквивалентен ли е на ASTM A106 клас B?
Те не са напълно еквивалентни. И двете са стомани за съдове под налягане, но P265GH (стандарт EN) има по-висока граница на провлачване и по-добри-температурни показатели от ASTM A106 клас B (стандарт ASTM), а химическият им състав също се различава леко.
Може ли P265GH да се използва в нефтохимически реактори?
Да, P265GH е подходящ за нефтохимически реактори с ниско-до-средно налягане, работещи при 400 градуса или по-ниска. Той може да издържи на налягането и температурата на обичайните нефтохимически среди, но трябва да отговаря на строг контрол на качеството по време на производството.
Какво е изискването за енергия на удара на P265GH?
P265GH изисква минимална енергия на удара от 27 J при 20 градуса (тест на Шарпи V-с прорез). За приложения при ниски -температури може да се наложи изпитване на удар при по-ниски температури (като 0 градуса или -20 градуса) с по-високи енергийни стойности.
Как да съхранявате плочи P265GH?
Плочите P265GH трябва да се съхраняват в сух, добре-проветрен склад, за да се избегне влага и корозия. Те трябва да бъдат поставени върху дървени палети далеч от земята и покрити с водоустойчива кърпа, за да се предотврати замърсяване от дъжд и прах.
Какъв е лимитът за приложение на P265GH?
P265GH не е подходящ за висока-температура (над 450 градуса), ниска-температура (под 0 градуса за дългосрочна-използване) или силно корозивна среда. Също така не може да се използва в оборудване с изключително високо налягане (надвишаващо неговата-носеща способност въз основа на дебелина и температура).